對(duì)于軋輥模具，常用的材料包括高速鋼、合金鋼、硬質(zhì)合金等。高速鋼是一種具有高紅硬性和高耐磨性的模具材料，適合用來制造形狀復(fù)雜、工作條件較為苛刻的軋輥模具。合金鋼具有較好的韌性和耐磨性，可以用來制造大型軋輥模具。硬質(zhì)合金具有高硬度和高耐磨性，可以用來制造耐磨件和軋輥模具。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是軋輥模具制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮產(chǎn)品的加工要求和使用條件，確定模具的形狀、尺寸、冷卻系統(tǒng)等。同時(shí)，需要考慮模具的制造工藝和裝配精度，確保模具的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用性能。

熱處理是提高軋輥模具力學(xué)性能和使用壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。通過合理的熱處理工藝，可以改變模具材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高其硬度和耐磨性。熱處理還可以消除模具制作過程中的內(nèi)應(yīng)力，提高其穩(wěn)定性和耐久性。使用和維護(hù)是保證軋輥模具良好狀態(tài)和延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。