為了減少焊管設(shè)備出現(xiàn)故障的問(wèn)題，那么也就需要對(duì)他進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。只有焊管設(shè)備的性能優(yōu)良，才能夠使用的更加長(zhǎng)久，在生產(chǎn)中也可以提高效率。那么接下來(lái)我們就通過(guò)以下幾個(gè)方面來(lái)講述焊管設(shè)備維護(hù)的重要性。

1、擠壓滾軸向竄動(dòng)

由于擠壓輥與擠壓輥軸的定位不穩(wěn)固，以及在組裝過(guò)程中，其他領(lǐng)部位配合不緊密所形成的曠量等因素，都會(huì)讓擠壓輥出現(xiàn)軸向竄動(dòng)與徑向擺動(dòng)，這時(shí)擠壓輥的孔型就不會(huì)吻合而造成搭焊。

2、軸承損壞

軸承損壞后，就會(huì)破壞擠壓輥的正常位置。以兩輥式擠壓輥裝置為例，一般在擠壓輥內(nèi)裝有上下兩套軸承，在其中一套損壞了之后，擠壓輥是去控制，焊縫就會(huì)高出而造成搭焊。在生產(chǎn)運(yùn)行的過(guò)程中，我們可以觀察擠壓輥的擺動(dòng)。上端軸承損壞時(shí)，輥?zhàn)拥臄[動(dòng)幅度大一些，下端的軸承損壞時(shí)，輥?zhàn)拥臄[動(dòng)幅度就會(huì)小一些，同時(shí)與軸承損壞程度也是有一定的關(guān)系。導(dǎo)向輥的軸承損壞后，它不但不能更好的控制管坯的焊縫方向，并且導(dǎo)環(huán)也可能由于軸承損壞后，對(duì)管坯邊緣造成壓損，使焊縫高度發(fā)生變化，稍不合適便會(huì)發(fā)生搭焊事故。